寧夏吳忠，地處西北，是絲綢之路經(jīng)濟(jì)帶重要的節(jié)點(diǎn)城市，也是寧夏推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要城市，我國機(jī)械裝備制造龍頭企業(yè)吳忠儀表就坐落于此。近年來，隨著數(shù)字技術(shù)和行業(yè)的下沉，以“云大物移智”為代表的新一代技術(shù)體系正在重塑千行百業(yè)。同時(shí)，隨著國家“東數(shù)西算”重點(diǎn)戰(zhàn)略工程落地西北，這讓表面上似乎天然與數(shù)字化新潮隔絕的西部地區(qū)煥發(fā)出嶄新的活力。如果說寧夏是一朵蘊(yùn)藏巨大潛力的數(shù)字化轉(zhuǎn)型“塞上之花”的話，那么吳忠就是這朵花的花蕊，而吳忠儀表就是這花蕊上的花蜜。

始建于1956年的吳忠儀表，歷經(jīng)60年風(fēng)雨，如今已經(jīng)走上了數(shù)字化、智能化的發(fā)展之路。作為中國控制閥龍頭企業(yè)，吳忠儀表在蛟龍?zhí)?、中國油氣?xiàng)目、西氣東輸管道，以及“十二五”、“十三五”國產(chǎn)化項(xiàng)目以及西氣東輸、中俄東線等重大裝備制造中發(fā)揮著重要作用。在吳忠儀表的數(shù)字化工廠內(nèi)，自動(dòng)化倉儲(chǔ)、物流和配送設(shè)施，工業(yè)環(huán)境下，無線網(wǎng)絡(luò)的同頻干擾，導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)信號(hào)不穩(wěn)定，業(yè)務(wù)連續(xù)性不好。通過5G技術(shù)的低延時(shí)、泛在的特性，吳忠儀表將工業(yè)控制系統(tǒng)的上行網(wǎng)絡(luò)由原有的無線網(wǎng)絡(luò)通過5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行替換，保障業(yè)務(wù)的持續(xù)穩(wěn)定和產(chǎn)出。

吳忠儀表地處寧夏，考慮到資源池的遠(yuǎn)近以及云服務(wù)的完備，最終選擇了天翼云。天翼云在中衛(wèi)有兩個(gè)云資源池，中衛(wèi)距離吳忠接近200公里，時(shí)延大概是5毫秒，能夠滿足吳忠儀表在資源、網(wǎng)絡(luò)、安全、存儲(chǔ)等各方面的需求。在安全層面，大型企業(yè)因?yàn)樵O(shè)備和人力的費(fèi)用的考慮，因此在安全方面投入的人員相對(duì)較少。吳忠儀表通過和天翼云的合作，實(shí)現(xiàn)了云上安全，在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)之間架設(shè)一道安全服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，相當(dāng)于“護(hù)城河”，無需企業(yè)投入專人去做。當(dāng)前，高新技術(shù)密集爆發(fā)，我國工業(yè)制造業(yè)已經(jīng)步入4.0階段。在《中國制造2025》等國家政策以及萬億級(jí)規(guī)模的制造市場(chǎng)下，吳忠儀表及時(shí)洞悉市場(chǎng)動(dòng)向，著力推進(jìn)智能制造高質(zhì)量發(fā)展。在探索過程中，吳忠儀表與天翼云聯(lián)手打出一套漂亮的“5G+智能制造”的數(shù)字化組合拳?，F(xiàn)在，通過5G技術(shù)的工業(yè)化試點(diǎn)應(yīng)用，吳忠儀表的智能制造應(yīng)用深度和廣度大幅提升，工廠的生產(chǎn)車間內(nèi)的每一個(gè)閥門、儀表部件的生產(chǎn)加工過程都被詳細(xì)的記錄在云端，客戶只需要打開APP就可以實(shí)時(shí)追蹤到所訂購的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)程，讓透明工廠成為現(xiàn)實(shí)。數(shù)據(jù)顯示，在天翼云的助力之下，吳中儀表廠實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，整體運(yùn)營(yíng)成本降低14％ ，生產(chǎn)效率提高30％，研發(fā)周期縮短40％ ，能源消耗降低了10％，所有產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能都有了質(zhì)的飛越。

那么，這樣做的意義到底是什么呢？吳忠儀表CIO郭偉解釋說：“一般的工廠只能做到生產(chǎn)，但是吳忠儀表已經(jīng)可以做到單件小批定制，在生產(chǎn)流程中還加入了設(shè)計(jì)和工藝的環(huán)節(jié)，這是典型的工業(yè)4.0時(shí)代的標(biāo)志，我們將以需求拉動(dòng)生產(chǎn)?！彼€進(jìn)一步舉例說：“比如我們想買個(gè)冰箱，現(xiàn)在只能在各種冰箱產(chǎn)品中去挑選符合房屋尺寸的產(chǎn)品，但是，未來我們是要按照房屋尺寸去定制生產(chǎn)合適的冰箱。這就要求我們協(xié)同多要素進(jìn)行生產(chǎn)，需要算力、存儲(chǔ)資源，但是作為一個(gè)制造企業(yè)，自建能力顯然比較弱，于是我們選擇和天翼云進(jìn)行合作補(bǔ)齊短板?！蹦壳?，吳忠儀表已經(jīng)全面步入工業(yè)4.0階段，并通過一系列信息化手段，接連拿下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、表面硬化新材料技術(shù)、現(xiàn)代加工鑄造等十幾項(xiàng)國際尖端技術(shù)，共有100多萬種零部件通過146類質(zhì)量控制文件，5000余個(gè)控制點(diǎn)核心科技趕超德、日技術(shù)水平，被工信部評(píng)定為智能制造的“龍頭”示范企業(yè)。未來，吳忠儀表方面表示將繼續(xù)與天翼云合作，共建工業(yè)模型，利用天翼云的算力資源，加上吳忠儀表在工業(yè)領(lǐng)域的深厚積累，持續(xù)向5G智能制造的無人區(qū)深入探索。