肉類分割輸送自動(dòng)化滾筒線

在現(xiàn)代肉類分割加工行業(yè),要做規(guī)模化生產(chǎn)和品質(zhì)控制,離不開高效、衛(wèi)生的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)。滾筒線是其中基礎(chǔ)且關(guān)鍵的一類輸送設(shè)備,各個(gè)加工環(huán)節(jié)之間的物料流轉(zhuǎn)基本都靠它銜接,整個(gè)生產(chǎn)線能不能順暢跑起來,還要看滾筒線的設(shè)計(jì)合不合理。

整廠滾筒輸送線

結(jié)構(gòu)與工作原理

滾筒線的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,就是一排平行排列的滾筒,大多用不銹鋼打造,表面光滑,通過軸承固定在機(jī)架上。驅(qū)動(dòng)方式分兩種:動(dòng)力款和無動(dòng)力款。動(dòng)力款靠電機(jī)、減速機(jī)搭配鏈條或同步帶,帶動(dòng)滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)推著放在上面的物料箱、托盤或者產(chǎn)品往前走;無動(dòng)力款一般會(huì)做一點(diǎn)傾斜角度,靠物料自身的重力滑動(dòng),通常用在負(fù)載輕的區(qū)域或者作為緩沖暫存用。

在肉類分割車間,尤其是剔骨、分割、修整這些工位,滾筒線用得特別多——它運(yùn)行穩(wěn)、噪音小,還好清潔。比如常見的三層剔骨分割輸送系統(tǒng),中層滾道送待分割的原料,上層送干凈的周轉(zhuǎn)箱,工人站在線體兩邊,直接從中層拿帶骨原料加工,切好的部位肉直接放到底層的輸送容器里,不用來回走動(dòng)搬運(yùn),省了不少力氣。

實(shí)際使用的好處

滾筒線的靈活性很強(qiáng),車間布局什么樣就能做成什么樣,水平直線、30°/45°/90°/180°轉(zhuǎn)彎都能做,還能實(shí)現(xiàn)分合流,方便繞開障礙物,或者連接不同高度的設(shè)備和工段,能把廠房空間用得更充分。要是搭配頂升移栽、定位這些專用機(jī)構(gòu),還能精準(zhǔn)轉(zhuǎn)移、分流合流物料,滿足更復(fù)雜的工藝要求。

相比部分傳統(tǒng)輸送方式,滾筒線靠滾動(dòng)摩擦送料,運(yùn)行更為平穩(wěn),震動(dòng)較小,在輸送已分割好的肉類產(chǎn)品時(shí),有助于降低因晃動(dòng)造成的產(chǎn)品磕碰、汁液流失或變形風(fēng)險(xiǎn),較好地保持產(chǎn)品的完整性和賣相。

肉類加工對(duì)衛(wèi)生要求高,好的滾筒線全是不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,極大減少了衛(wèi)生清理死角,滾筒表面光滑不易藏污,日常泡沫清洗、沖刷、消毒都很方便。平時(shí)只要定期給軸承座加油,檢查下鏈條的張緊度和磨損情況,就能用很久。

現(xiàn)在的滾筒線還能很方便地裝光電傳感器、稱重模塊、條碼閱讀器這些裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)控物料的流向、數(shù)量、重量,能直接對(duì)接生產(chǎn)管理系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)做數(shù)據(jù)采集,是車間做數(shù)字化、智能化管理的基礎(chǔ)。比如包裝段的滾筒線,能自動(dòng)把滿載的周轉(zhuǎn)箱提升送到稱重包裝工位,整個(gè)過程不用人工干預(yù)。

滾筒線現(xiàn)在已經(jīng)是肉類分割輸送產(chǎn)線里的標(biāo)配了,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、布局靈活還好清潔,從原料預(yù)分割、剔骨加工到成品包裝的全流程都能用?,F(xiàn)在不少新建的肉加工廠在做產(chǎn)線設(shè)計(jì)的時(shí)候,都會(huì)優(yōu)先考慮滾筒線方案,后續(xù)搭配自動(dòng)化檢測(cè)、分揀設(shè)備的升級(jí)空間也很大。